V industriji je poleg zahtev po enostavnem vzdrževanju in odpornosti tlakov izjemnega pomena tudi njihova obstojnost. Zaradi izgube, ki jo povzroči ustavitev obrata v času vzdrževalnih del, stremimo k temu, da izdelamo tlake, ki so kar najbolj obstojni. V tem zagotovo prednjačijo polirani betonski tlaki, saj je njihova življenjska doba ob primerni izvedbi in vzdrževanju, malodane večna.

Brušeni in polirani betonski tlaki

Pri izvedbi brušenih betonskih tlakov se poslužujemo tehnologije HTC Superfloor. Novi betonski površini (v posameznih primerih je izvedba možna tudi na starem betonskem tlaku) mehansko odstranimo vrhnjo plast ter na ta način beton odpremo do močnejšega sloja. Izvedba poteka s HTC stroji in diamantnimi segmenti po delovnih križih. Brušenje poteka v več fazah, pri čemer se pri posamezni fazi uporablja drugo diamantno orodje. Število križev v vsaki fazi brušenja je odvisno od karakteristik betonskega tlaka: trdnost veziva, granulata, natančnost odmika od idealne ploskve. V kolikor želimo izdelati poliran beton, v zadnjih fazah beton poliramo s bolj finimi segmenti in ga lahko impregniramo za dodatno odpornost. Na ta način izgotovljen betonski tlak je estetsko in funkcionalno izvrsten. Tovarne, skladišča in drugi industrijski prostori lahko na ta način pridobijo tudi videz urejenosti, saj prostor zaradi odbojnosti deluje svetlejši in je hkrati enostaven za vzdrževanje. Predvsem pa je odločilnega pomena obstojnost poliranega betonskega tlaka in vzdržljivost, ki je ne omaje niti obremenitev tovornega promenta niti vibracije proizvodne mehanizacije.

Zaglajen beton

Zaglajen beton velja za pogosto rešitev za skladišča in proizvodne obrate. Poznamo več različic njegove izvedbe, vsem pa je skupno, da se beton kmalu po vgraditvi (takoj ko je pohoden) strojno zagladi z rotacijskimi gladilci. Na tak način dobimo dobro poravnano betonsko površino, ki je ključnega pomena v zvezi s standardi ravnosti (regalna skladišča itd.). V kolikor se inevstitor odloči za izvedbo Tal-M kvarc tlaka, se v fazi zaglajevanja dodaja mineralni posip, ki naredi površino močnejšo oziroma odpornejšo. Z dodajanjem v fazi zaglajevanja povzročimo, da se mineralna prevleka veže z betonom. Tovrstni sistemi se uporabljajo, kadar videz tlaka ne igra pomembne vloge.